Sebab pemanasan galas skrin bergetar

Galas adalah komponen penting untuk mengekalkan operasi normal skrin bergetar. Semasa operasi biasa, galas harus berjalan lancar dan tanpa sebarang bunyi. Walau bagaimanapun, disebabkan kualiti buruk atau operasi skrin bergetar yang tidak betul, galas terdedah kepada terlalu panas, menyebabkan haus dan juga patah, yang menjejaskan penggunaan biasa skrin bergetar.

1. Pelinciran tidak mencukupi

Semasa penggunaan galas, minyak pelincir dalaman digunakan secara beransur-ansur. Jika jumlah minyak pelincir terlalu kecil, daya geseran akan meningkat semasa operasi, mengakibatkan fenomena pemanasan. Dalam kes yang teruk, ia boleh menyebabkan kerosakan galas. Jika terdapat terlalu banyak minyak, mungkin juga terdapat masalah tergelincir, menyebabkan suhu galas meningkat. Oleh itu, semasa penggunaan skrin bergetar, paras minyak galas harus selalu diperiksa, dan minyak harus disuntik tepat pada masanya. Apabila menyuntik minyak, berhati-hati agar tidak mengisinya dan tinggalkan satu pertiga daripada ruang.

2. Ruang kosong yang tidak mencukupi

Kelegaan kerja ialah penunjuk kualiti penting bagi galas dan parameter penting untuk operasi normalnya. Jika kelegaan kerja galas terlalu kecil, ia boleh menyebabkan peningkatan tork geseran galas dan menjana sejumlah besar haba semasa operasi, yang membawa kepada pemanasan dan kerosakan galas. Oleh itu, apabila memasang peralatan, perhatikan melaraskan kelegaan asal galas kepada nilai standard.

3. Penggunaan minyak pelincir yang salah

Jika pemilihan minyak pelincir tidak sesuai, atau kekotoran seperti habuk memasuki bahagian dalam galas, menyebabkan ketidakupayaan untuk membentuk filem minyak pelincir seragam di dalam galas, ia tidak akan dapat mengurangkan geseran dan membawa kepada peningkatan galas suhu. Mencampurkan pelbagai jenis minyak pelincir boleh menyebabkan tindak balas kimia, menyebabkan minyak merosot dan bergumpal, mengurangkan keberkesanan pelinciran. Oleh itu, minyak pelincir yang sesuai harus dipilih. Jika menggantikan dengan jenis gris lain, gris asal perlu dibersihkan terlebih dahulu untuk mengelakkan pencampuran pelbagai jenis gris. Di samping itu, adalah perlu untuk memastikan pengedap galas utuh untuk mengelakkan habuk daripada masuk.

4. Kualiti galas yang buruk atau pemilihan yang tidak munasabah

Sekiranya didapati selepas pemeriksaan bahawa pemanasan galas tidak disebabkan oleh sebab-sebab di atas, adalah perlu untuk mempertimbangkan sama ada terdapat masalah kualiti dengan galas itu sendiri. Semasa proses kerja galas, kelajuan putaran tinggi membawa beban impak yang ketara kepada galas apabila skrin bergetar disuap. Hanya apabila jenis, kelajuan putaran, saiz dan data lain galas sepadan dengan skrin bergetar, ia boleh berfungsi secara normal dan stabil. Sebaik sahaja pemilihan galas tidak munasabah atau terdapat masalah kualiti seperti retak dan mengelupas, ia mudah menyebabkan suhu tinggi semasa operasi, malah keretakan, dan kegagalan peralatan. Oleh itu, Jentera Hijau mengingatkan anda bahawa apabila membeli skrin bergetar, anda harus memilih jenama yang besar untuk memastikan kualiti galas mencapai standard dan proses kerja berjalan dengan stabil.