Mengapa galas kehilangan keberkesanan dan cara menyelesaikannya

Kualiti metalurgi bahan galas pernah menjadi faktor utama yang mempengaruhi kegagalan awal galas. Dengan peningkatan teknologi metalurgi (seperti penyahgas vakum keluli galas), kualiti bahan mentah telah dipertingkatkan. Perkadaran faktor kualiti bahan mentah dalam analisis kegagalan galas eksentrik keseluruhan telah menurun dengan ketara, tetapi ia kekal sebagai salah satu faktor utama yang mempengaruhi kegagalan galas. Pemilihan bahan yang betul masih merupakan faktor yang perlu untuk dipertimbangkan dalam analisis kegagalan galas.

Tugas utama analisis kegagalan galas adalah untuk mengenal pasti faktor utama yang menyebabkan kegagalan galas berdasarkan sejumlah besar bahan latar belakang, data analisis, dan borang kegagalan, untuk mencadangkan langkah penambahbaikan yang disasarkan, memanjangkan hayat perkhidmatan galas yang diimport, dan mengelakkan kegagalan awal secara tiba-tiba galas.

Getaran galas mempunyai kesan yang besar terhadap kegagalan galas. Contohnya, pengelupasan, lekukan, karat, retak, haus, dsb. semuanya boleh dicerminkan dalam pengesanan getaran galas. Oleh itu, peranti pengukur getaran galas sipi integral khas (penganalisis frekuensi dan meter getaran, dsb.) digunakan Magnitud getaran boleh diukur, dan situasi terperinci getaran abnormal boleh disimpulkan melalui taburan frekuensi. Nilai yang diukur perlu dianalisis dan dibandingkan dengan nilai pengukuran setiap mesin terlebih dahulu untuk menentukan skala penghakiman, bergantung pada premis penggunaan bearing atau kedudukan pemasangan sensor.

1. Sebab: Galas eksentrik keseluruhan mempunyai ketepatan yang rendah; Kaedah: Pilih galas dengan tahap ketepatan yang ditentukan.

2. Sebab: gelendong bengkok atau lubang perumahan tidak sepusat; Kaedah: Baiki gelendong atau perumah.

3. Sebab: Tali pinggang terlalu ketat; Kaedah: Laraskan tali pinggang untuk memastikan ketat yang betul.

4. Sebab: Pelinciran yang lemah; Kaedah: Pilih bahan pelincir jenama yang ditentukan dan bersihkannya dengan sewajarnya.

5. Sebab: Kualiti pemasangan yang rendah; Kaedah: Meningkatkan kualiti pemasangan.

6. Sebab: Cangkang dalam galas kehabisan cincin; Kaedah: Gantikan galas dan bahagian haus yang berkaitan.

7. Daya paksi terlalu besar; Kaedah: Bersihkan dan laraskan jurang gelang pengedap antara 0.2 dan 0.3mm, betulkan diameter lubang imbangan pendesak, dan sahkan nilai imbangan statik.

8. Kerosakan galas; Kaedah: Gantikan galas.