Apakah ukuran getaran?
Pengukuran getaran adalah cara penting untuk menilai status operasi sistem mekanikal, terutamanya untuk memantau prestasi galas. Untuk memahami pengukuran getaran, seseorang perlu menguasai tiga parameter asas: anjakan, halaju dan pecutan.
Getaran ialah gerakan salingan objek di sekeliling kedudukan awalnya. Anjakan mewakili jarak objek yang bergetar menyimpang dari titik permulaannya; Kekerapan (dalam Hertz Hz) ialah bilangan kitaran getaran yang diselesaikan setiap unit masa. Mendarab anjakan dengan kekerapan menghasilkan halaju getaran, yang mencerminkan keamatan gerakan galas. Biasanya, lebih tinggi halaju getaran, lebih besar bunyi galas. Peralatan biasa seperti penguji getaran atau meter Andrew boleh mengukur parameter ini.
Walau bagaimanapun, halaju getaran tidak dapat mencerminkan sepenuhnya keadaan daya sistem. Untuk frekuensi melebihi 2000 Hz, pecutan getaran menjadi penunjuk yang lebih kritikal, yang boleh mendedahkan potensi nilai daya pemusnah dalam getaran frekuensi tinggi dan membantu menilai beban dinamik sebenar yang ditanggung oleh galas.
Mengapakah pengukuran getaran penting?
Galas tidak sempurna, walaupun selepas pemesinan ketepatan, permukaan bola dan raceway mereka masih mempunyai sedikit penyelewengan. Penyimpangan ini boleh menyebabkan getaran semasa operasi, dan jika tidak dikawal dengan betul, ia boleh mempercepatkan haus, meningkatkan bunyi bising, dan membawa kepada kegagalan peralatan awal.
Untuk mencapai tahap getaran yang rendah, perhatian harus diberikan kepada elemen berikut:
1. Meningkatkan kelicinan permukaan litar perlumbaan dan galas bebola;
2. Pilih struktur sangkar yang munasabah;
3. Gunakan gris pelincir bunyi bising yang rendah, ditapis halus;
4. Pantau status getaran peralatan secara berterusan.
Bagaimana untuk menjalankan pemantauan getaran?
Apabila menilai "senyap" operasi galas, penderia piezoelektrik atau pecutan biasanya dipasang pada gelang luar galas untuk memantau tahap getarannya dalam masa nyata. Mengikut objektif pemantauan, jenis sensor lain juga boleh dipilih untuk pengumpulan data yang lebih tepat.
Melalui pengukuran dan analisis getaran yang tepat, hayat galas dapat dilanjutkan dengan berkesan, kerosakan dapat dicegah, dan kebolehpercayaan operasi keseluruhan peralatan dapat dipertingkatkan.
