Apakah bahan yang mengandungi keluli?

Apakah bahan yang mengandungi keluli

Keluli galas ialah keluli yang digunakan untuk mengeluarkan bola, penggelek, dan gelang galas. Keluli galas mempunyai kekerasan yang tinggi dan seragam, rintangan haus, dan had keanjalan yang tinggi. Keperluan ketat diletakkan pada keseragaman komposisi kimia, kandungan dan pengedaran kemasukan bukan logam, dan pengedaran karbida dalam keluli galas, menjadikannya salah satu gred keluli yang paling ketat dalam semua pengeluaran keluli. Pada tahun 1976, Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa (ISO) memasukkan beberapa gred keluli galas yang biasa digunakan ke dalam piawaian antarabangsa, membahagikan keluli galas kepada empat kategori: keluli galas yang dipadamkan sepenuhnya, keluli galas pengerasan permukaan, keluli galas tahan karat, keluli galas suhu tinggi, dan sejumlah 17 gred keluli.

Keluli galas ialah keluli aloi karbon besi ketulenan tinggi!

Keluli galas digunakan terutamanya untuk mengeluarkan elemen dan gelang bergolek untuk galas bergolek. Disebabkan oleh ciri-ciri hayat perkhidmatan yang panjang, ketepatan tinggi, penjanaan haba rendah, kelajuan tinggi, ketegaran tinggi, hingar rendah, dan rintangan haus galas yang tinggi, keluli galas dikehendaki mempunyai kekerasan yang tinggi, kekerasan seragam, had keanjalan yang tinggi, kekuatan kelesuan sentuhan yang tinggi, keliatan yang diperlukan, kebolehkerasan tertentu, dan rintangan kakisan dalam pelincir atmosfera. Untuk memenuhi keperluan prestasi di atas, keperluan yang ketat diletakkan pada keseragaman komposisi kimia, kandungan dan jenis kemasukan bukan logam, saiz dan pengedaran zarah karbida, penyahkarbonan, dan aspek keluli galas yang lain. Pembangunan keseluruhan keluli galas adalah ke arah kualiti tinggi, prestasi tinggi, dan pelbagai jenis. Keluli yang digunakan untuk galas dibahagikan kepada keluli galas kromium karbon tinggi, keluli galas berkarburasi, keluli galas suhu tinggi, keluli galas tahan karat, dan bahan galas khas khusus mengikut ciri dan persekitaran aplikasinya.

Gred keluli galas

Keluli galas digunakan terutamanya untuk mengeluarkan galas dan komponen utamanya, seperti keluli untuk bebola galas, penggelek, dan gelang galas. Oleh kerana keadaan kerja galas yang sentiasa berubah, terutamanya perkembangan pesat sains dan teknologi, persekitaran kerja jentera telah menjadi semakin kompleks. Sebagai contoh, kelajuan putaran aci semakin cepat, beban yang ditanggung semakin berat, suhu kerja semakin tinggi, dan persekitaran daya galas semakin kompleks (selain graviti, terdapat juga multi- tujahan arah). Semua ini memerlukan galas untuk dapat mengendalikannya dan menyokong operasi stabil aci seperti yang diperlukan. Oleh itu, keluli galas mesti mengikuti perkembangan zaman dan teknologi dari segi kekuatan, kekakuan, rintangan haus, kekerasan, keseragaman sifat fizikal dan mekanikal, kekuatan keletihan sentuhan, dan aspek lain, dan terus bertambah baik.

Melalui penyelidikan, orang ramai telah mengetahui bahawa untuk meningkatkan prestasi keluli galas dan memenuhi keperluan di atas, adalah perlu untuk melebur keluli aloi karbon besi dengan ketulenan yang sangat tinggi (bebas oksigen), mengambil bahagian dalam sejumlah karbon, kromium, silikon, mangan, vanadium dan aloi lain, dan melakukan rawatan haba yang sepadan untuk mendapatkan keluli galas yang memenuhi keperluan. Keluli galas di negara kita boleh dibahagikan secara kasar kepada empat kategori, dan gred mereka disenaraikan seperti berikut:

1. Keluli galas kromium karbon tinggi, gred: GCr6; GCr9; GCr95siMn

2. Keluli galas kromium berkarburasi, gred: G20CrMo; G20CrNiMo; G20CrNi2Mo;

3. Keluli galas keluli tahan karat kromium karbon tinggi, gred: Cr4Mo4F; 9Cr18Mo;

4. Keluli galas suhu tinggi, gred: Cr14Mo; 16Cr14Mo

Keluli galas bebas kromium, gred: GSiMnV; GSMVRE; GSiMnMoV boleh menggantikan keluli galas kromium.

Apakah kekerasan galas keluli？

Kekerasan keluli galas selepas rawatan haba biasanya antara 30 dan 50.

Struktur komposisi keluli galas

Keluli galas, juga dikenali sebagai keluli kromium karbon tinggi, mempunyai kandungan karbon ω C ialah kira-kira 1%, dengan kandungan kromium ω CR ialah 0.5% -1.65%. Keluli galas dibahagikan kepada enam kategori: keluli galas kromium karbon tinggi, keluli galas bebas kromium, keluli galas berkarburasi, keluli galas tahan karat, keluli galas suhu sederhana dan tinggi, dan keluli galas anti magnet.

Keluli galas kromium karbon tinggi GCr15 ialah keluli galas yang paling banyak dihasilkan di dunia, dengan kandungan karbon kira-kira 1% dan kandungan kromium kira-kira 1.5%. Sejak penubuhannya pada tahun 1901, komposisi utamanya sebahagian besarnya kekal tidak berubah selama lebih 100 tahun. Dengan kemajuan sains dan teknologi, kerja penyelidikan diteruskan, dan kualiti produk terus bertambah baik, menyumbang lebih daripada 80% daripada jumlah pengeluaran keluli galas dunia. Jadi jika tiada spesifikasi khas untuk galas keluli, ia merujuk kepada GCr15

China telah menghasilkan keluli galas tahan karat kromium karbon tinggi, dengan gred keluli utama ialah 9Cr18; Keluli galas berkarburasi, dengan gred keluli utama ialah G20CrMo; Keluli galas kromium, dengan gred keluli utama ialah GCr15.

Sifat fizikal keluli galas

Sifat fizikal keluli galas terutamanya termasuk pemeriksaan struktur mikro, lapisan penyahkarburan, kemasukan bukan logam, dan struktur pembesaran rendah. Secara amnya, penghantaran dibuat melalui penyepuhlindapan gelek panas dan penyepuhlindapan lukisan sejuk. Status penghantaran hendaklah dinyatakan dalam kontrak. Struktur pembesaran rendah keluli mestilah bebas daripada liang pengecutan, buih subkutaneus, bintik putih, dan liang mikro. Kelonggaran pusat dan kelonggaran am tidak boleh melebihi 1.5 tahap, dan pengasingan tidak boleh melebihi 2 tahap. Struktur mikro penyepuhlindapan keluli hendaklah diagihkan secara seragam perlit berbutir halus. Kedalaman lapisan penyahkarbonan, kemasukan bukan logam, dan ketidaksamaan karbida harus mematuhi piawaian kebangsaan yang berkaitan.

Klasifikasi asas keluli galas

Klasifikasi: Pada masa ini, terdapat lima kategori utama keluli galas yang digunakan di pelbagai negara di seluruh dunia, iaitu keluli galas kromium karbon tinggi, keluli galas berkarburasi, keluli galas tahan karat, keluli galas suhu tinggi, dan keluli galas karbon sederhana.

Aliran proses keluli galas

(1) 50 tan dan ke atas peleburan relau elektrik UHP → 60 tan dan ke atas penapisan relau LF → 60 tan dan ke atas rawatan vakum relau VD → pemutus berterusan keluli aloi persegi atau bilet segi empat tepat (260mm x 300mm, 180mm x 220mm atau) penghantaran panas → bahan bergulung → kemasan → pemeriksaan dan penyimpanan.

(2) 90 tan dan ke atas penukar peleburan → 100 tan dan ke atas penapisan relau LF → 100 tan dan ke atas rawatan vakum relau RH → bilet keluli aloi atau bilet segi empat tepat pemutus berterusan → (seperti 320mm x 340mm, 240mm x 24) penyejukan penghantaran panas → bahan bergulung → kemasan → pemeriksaan dan pergudangan.

Bidang aplikasi keluli galas

Keluli galas ialah sejenis keluli yang digunakan untuk mengeluarkan galas bergolek, seperti bola, penggelek, dan lengan. Ia juga boleh digunakan untuk membuat alat pengukur ketepatan, acuan pengecap sejuk, skru alat mesin, komponen ketepatan seperti acuan pengecap, alat pengukur, paip dan pam minyak enjin diesel. Keluli galas ialah keluli yang digunakan untuk mengeluarkan bola, penggelek, dan gelang galas.

Piawaian teknikal untuk galas keluli

Pengeluaran keluli galas terutamanya mengikut standard GB/T18254-2002 dan protokol kualiti Laigang GCr15JD yang sesuai untuk keperluan pengguna galas palsu yang tepat. Protokol GCr15JD mempunyai keperluan kualiti yang lebih ketat daripada standard GB/T18254-2002, dan GCr15JD memerlukan kandungan oksigen ≤ 10ppm, tahap pengasingan tengah ≤ 1.0 tahap, kawalan komposisi, saiz dan sisihan dimensi supaya lebih ketat daripada standard GB/T18254-20 .

Galas menanggung tekanan dan geseran yang hebat semasa operasi, jadi keluli galas dikehendaki mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang tinggi dan seragam, serta had keanjalan yang tinggi. Keperluan ketat diletakkan pada keseragaman komposisi kimia, kandungan dan pengedaran kemasukan bukan logam, dan pengedaran karbida dalam keluli galas, menjadikannya salah satu gred keluli yang paling ketat dalam semua pengeluaran keluli. Pada tahun 1976, Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa (ISO) memasukkan beberapa gred keluli galas yang biasa digunakan ke dalam piawaian antarabangsa, membahagikan keluli galas kepada empat kategori: keluli galas yang dipadamkan sepenuhnya, keluli galas pengerasan permukaan, keluli galas tahan karat, keluli galas suhu tinggi, dan sejumlah 17 gred keluli.

Sesetengah negara telah menambah kategori untuk tujuan khas galas keluli atau aloi. Kaedah pengelasan keluli galas yang telah dimasukkan ke dalam piawaian di negara kita adalah serupa dengan ISO, sepadan dengan empat kategori: keluli galas kromium karbon tinggi, keluli galas berkarburisasi, keluli galas tahan karat dan tahan kakisan, dan keluli galas suhu tinggi .