Garis Panduan untuk Pemilihan Bahan Penahan Galas: Strategi Penyesuaian untuk Keadaan Kerja daripada Logam kepada Plastik Kejuruteraan
Dalam reka bentuk galas bergolek, walaupun sangkar tidak menanggung beban secara langsung, ia memainkan peranan penting dalam kestabilan, hayat perkhidmatan, dan keadaan operasi yang berkenaan. Pemilihan bahan harus mempertimbangkan secara menyeluruh faktor seperti kelajuan putaran, suhu, persekitaran yang menghakis, dan keperluan keselamatan
Bahan biasa dan ciri-cirinya adalah seperti berikut:
Penahan pepejal tembaga (kod M): Kekuatan mekanikal yang tinggi, tahan haus, sesuai untuk kebanyakan keadaan kerja konvensional, dengan hampir tiada sekatan penggunaan. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa keretakan kakisan tegasan terdedah kepada berlaku dalam persekitaran yang mengandungi ammonia, dan penggunaannya harus dielakkan. Di samping itu, disebabkan oleh kos dan sebab pemprosesan, galas kecil biasanya tidak menggunakan struktur jenis ini.
Bingkai penahan plastik kejuruteraan (seperti jenis TN, selalunya nilon bertetulang gentian kaca): ringan, geseran rendah, terutamanya sesuai untuk operasi berkelajuan tinggi. Mod kegagalannya mempunyai sifat "berperingkat" - suhu perlahan-lahan akan meningkat dengan penurunan prestasi, menjadikannya mudah untuk memberi amaran terlebih dahulu. Walau bagaimanapun, disebabkan kegagalan yang tidak mengejut, ia mungkin menimbulkan bahaya keselamatan dalam senario seperti lombong yang terdapat risiko letupan, jadi tidak disyorkan untuk menggunakannya. Julat suhu kerja umum ialah -40 ℃ hingga 120 ℃.
Keluli atau sangkar besi mulur (kod F): struktur kukuh, kos rendah, sesuai untuk kebanyakan galas universal. Walau bagaimanapun, ia kurang biasa digunakan dalam galas besar (dengan diameter luar melebihi 400mm), terutamanya disebabkan oleh pertimbangan berat dan keseimbangan dinamik.
Asas rujukan pemilihan:
Mengambil galas bebola alur dalam sebagai contoh, apabila diameter luar D ialah ≤ 400mm, plat keluli bercop atau penahan plat tembaga sering digunakan; Untuk galas bersaiz besar dengan D>400mm, penahan pepejal tembaga diutamakan untuk memastikan ketegaran struktur dan kebolehpercayaan operasi.
Ringkasnya, pemilihan bahan bingkai penahan bukanlah "lebih mahal lebih baik", tetapi harus mengikut keadaan operasi sebenar dan mencapai keseimbangan optimum antara keselamatan, jangka hayat dan kos.
