Kecacatan kualiti biasa bahagian galas selepas rawatan haba
1. Terlalu panas
Kepanasan terlampau struktur mikro selepas pelindapkejutan boleh diperhatikan dari mulut kasar bahagian galas SFC. Tetapi untuk menentukan dengan tepat tahap terlalu panas, adalah perlu untuk memerhatikan struktur mikro. Jika jarum kasar seperti martensit muncul dalam struktur dipadamkan keluli GCr15, ia adalah struktur terlampau panas dipadamkan. Punca yang mungkin mungkin adalah suhu pemanasan pelindapkejutan yang berlebihan atau pemanasan dan masa penahanan yang berpanjangan yang membawa kepada kepanasan secara keseluruhan; Ia juga mungkin disebabkan oleh karbida berjalur yang teruk dalam struktur asal, mengakibatkan jarum martensit tempatan seperti kekasaran dalam zon rendah karbon antara kedua-dua zon, menyebabkan terlalu panas setempat. Baki austenit dalam tisu yang terlalu panas meningkat dan kestabilan dimensi berkurangan. Disebabkan oleh terlalu panas struktur yang dipadamkan dan kekasaran kristal keluli, keliatan dan rintangan hentaman bahagian akan berkurangan, dan hayat galas juga akan berkurangan. Terlalu panas yang teruk malah boleh menyebabkan keretakan pelindapkejutan.
2. Kurang panas
Jika suhu pelindapkejutan terlalu rendah atau penyejukan kurang baik, ia akan menghasilkan struktur Trotskyite dalam struktur mikro yang melebihi keperluan standard, dipanggil struktur undercooled. Ia akan menyebabkan penurunan kekerasan, penurunan mendadak dalam rintangan haus, dan menjejaskan hayat perkhidmatan galas SFC.
3. Memadamkan rekahan
Retakan yang terbentuk oleh tegasan dalaman semasa proses pelindapkejutan dan penyejukan bahagian galas SFC dipanggil retak pelindapkejutan. Sebab-sebab keretakan jenis ini termasuk: disebabkan oleh suhu pemanasan pelindapkejutan yang berlebihan atau penyejukan pantas, tegasan struktur yang disebabkan oleh tegasan haba dan perubahan dalam isipadu jisim logam adalah lebih besar daripada kekuatan patah keluli; Kecacatan asal pada permukaan kerja (seperti retak atau calar mikro permukaan) atau kecacatan dalaman dalam keluli (seperti kemasukan sanga, kemasukan bukan logam yang teruk, bintik putih, rongga pengecutan sisa, dll.) membentuk kepekatan tegasan semasa pelindapkejutan; Penyahkarbonan permukaan yang teruk dan pengasingan karbida; Pembajaan bahagian yang tidak mencukupi atau tidak tepat pada masanya selepas pelindapkejutan; Tegasan cap sejuk yang berlebihan, lipatan tempa, tanda alat pusing dalam, alur dan bucu minyak tajam yang disebabkan oleh proses sebelumnya. Ringkasnya, punca keretakan pelindapkejutan mungkin satu atau lebih daripada faktor di atas, dan kehadiran tekanan dalaman adalah sebab utama pembentukan retakan pelindapkejutan. Retak pelindapkejutan adalah dalam dan langsing, dengan permukaan patah lurus dan tiada warna pengoksidaan pada permukaan patah. Ia selalunya mempunyai retakan lurus membujur atau retakan bulat pada cincin galas; Bentuk pada bebola keluli galas boleh berbentuk S, berbentuk T, atau berbentuk cincin. Ciri organisasi rekahan pelindapkejutan ialah ketiadaan penyahkarburan pada kedua-dua belah retakan, yang jauh berbeza daripada retakan penempaan dan retakan bahan.
4. Penyahkarbonan permukaan
Semasa proses rawatan haba bahagian galas SFC, jika dipanaskan dalam medium pengoksidaan, pengoksidaan akan berlaku pada permukaan, mengurangkan pecahan jisim karbon pada permukaan bahagian dan menyebabkan penyahkarburan. Jika kedalaman lapisan penyahkarbonan pada permukaan melebihi elaun pemprosesan akhir, bahagian tersebut akan dibuang. Penentuan kedalaman lapisan penyahkarbonan permukaan boleh dilakukan menggunakan kaedah pemeriksaan metalografik dan kekerasan mikro. Kaedah pengukuran berdasarkan lengkung pengedaran microhardness lapisan permukaan boleh digunakan sebagai kriteria timbang tara.
5. Ubah bentuk rawatan haba
Semasa rawatan haba komponen galas SFC, terdapat tegasan terma dan struktur yang boleh ditindih atau diimbangi sebahagian, menjadikannya kompleks dan berubah-ubah. Ini kerana ia boleh berubah dengan perubahan suhu pemanasan, kadar pemanasan, kaedah penyejukan, kadar penyejukan, bentuk dan saiz komponen, menjadikan ubah bentuk rawatan haba tidak dapat dielakkan. Memahami dan menguasai corak perubahannya boleh mengekalkan ubah bentuk bahagian galas (seperti elips cincin, pengembangan saiz, dll.) dalam julat yang boleh dikawal, yang bermanfaat untuk pengeluaran. Sudah tentu, perlanggaran mekanikal semasa rawatan haba juga boleh menyebabkan ubah bentuk bahagian, tetapi ubah bentuk ini boleh dikurangkan dan dielakkan melalui operasi yang lebih baik.
6. Mata lembut
Fenomena kekerasan tempatan yang tidak mencukupi pada permukaan bahagian galas SFC yang disebabkan oleh pemanasan yang tidak mencukupi, penyejukan yang lemah, operasi pelindapkejutan yang tidak betul, dan lain-lain dipanggil titik lembut pelindapkejutan. Ia boleh menyebabkan penurunan yang serius dalam rintangan haus permukaan dan kekuatan keletihan, sama seperti penyahkarburan permukaan.
